簡要描述:
LWGY-125渦輪流量計(jì)是采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。
更新時(shí)間:2024-12-09
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材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,銅,襯氟,塑料,鑄鋁合金,鑄鐵,透明丙烯酸,哈氏合金,鈦,瑪瑙,氟包塑,其他 | 精度等級(jí) | 0.2 |
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適用介質(zhì) | 氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 公稱直徑 | DN4-DN200mm |
壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 6.3Mpa |
流量測(cè)速范圍 | 10kg/h | 溫度范圍 | 中溫 |
工作溫度 | 120℃ | 量程比 | 1 |
防爆標(biāo)志 | 1 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
加工定制 | 是 |
LWGY-125渦輪流量計(jì)是采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。
流量值作必要換算 若非按使用密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)向制造廠專門定制的儀表,液體用儀表通常以水標(biāo)定流量,氣體儀表用空氣標(biāo)定,定值在工程標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標(biāo)定不*時(shí),要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說明書都有詳述。
浮子流量計(jì)的校驗(yàn)和標(biāo)定
浮子流量計(jì)的校驗(yàn)和標(biāo)定液體常用標(biāo)準(zhǔn)表法、容積法和稱量法;氣體常用鐘罩法,小流量用皂膜法。國外有些制造廠的大宗產(chǎn)品已做到干法標(biāo)定,即控制錐形管尺寸和浮子重量尺寸,間接地確定流量值,以降低成本,只對(duì)高精度儀表才坐實(shí)流標(biāo)定。國內(nèi)也有些制造廠嚴(yán)格控制錐形管起始點(diǎn)內(nèi)徑和錐度以及浮子尺寸,實(shí)流校驗(yàn)只起到檢查錐形管內(nèi)表面質(zhì)量。這類制造廠生產(chǎn)的儀表、錐形管和浮子已做成互換,毋需成套更換。 浮子流量計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)表法校驗(yàn)是一種高效率方法,各制造廠了與應(yīng)用。有些制造廠將某流量范圍的標(biāo)準(zhǔn)表制成數(shù)段錐度較小的玻璃管浮子流量計(jì),擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)表表尺長度,提高標(biāo)準(zhǔn)表精度,使校驗(yàn)標(biāo)定工作做到高精度高效率。 金屬管浮子流量計(jì) 適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量;工作可靠,維護(hù)量小,壽命長;對(duì)于直管段要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動(dòng);全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場合;可選二線制、電池、交流供電方式;多參數(shù)標(biāo)定功能;帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
工作原理:LWGY-125渦輪流量計(jì)的工作原理[2] :流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
組成:
渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì),也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系,通過測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的流體體積流量大小,是流量儀表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成:
1.表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵,其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2.測(cè)量的組件
渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測(cè)量組件,支攆渦輪的兩個(gè)高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,但注意不能過量。
3.計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息:
(1)大工作溫度及壓力:
(2)計(jì)量及小和大流量等級(jí)
(3)產(chǎn)品型號(hào)及編號(hào)
(4)防爆等級(jí)和標(biāo)志
(5)低頻或高頻脈沖所對(duì)應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。
4.整流器
整流器用以使流體流過渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài),從而消除擾動(dòng)對(duì)計(jì)量無利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。
5.磁耦合傳動(dòng)的裝置
該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測(cè)量氣體分離開來,并將測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。
儀表結(jié)構(gòu):
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應(yīng)≥6DS,下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關(guān)“使用說明書”。
渦輪流量計(jì)的參數(shù):
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(jí)(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
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